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锅炉蒸汽回收冷凝水回收装置几大亮点

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锅炉蒸汽回收冷凝水回收装置特点
1、“循环强抽”、“喷射增压”多项技术应用,能避免积水,降低回收泵汽蚀现象,大大提高设备使用寿命。
2、选用进口高温高压多级水泵,抗汽蚀特殊结构设计,耐温可达220 ℃。
3、整机一体组成,设计精巧,结构紧凑,占地空间小,安装方便、快捷。
4、采用OMRON高感度液位传感器控制,可实现自动补水,无需人工值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下,可靠、稳定的自动运行。变频/降压技术的采用,大大减少机器的运行电费,降低设备的磨损,延长设备的整体使用寿命。
5、采用气动三通控制阀,开启稳定,并可大幅较少补水时的水冲击。
凝结水回收利用,可大幅减少锅炉燃料费,降低生产成本。
凝结水为纯净的蒸馏水,不含埚垢,若加以回收利用可节省大量清锅费。水费及电费
提高锅炉给水的水质,是蒸汽品质提高,同时减少锅炉之排放(Blow Down),直接节省能源的流失。
凝结水回收,可减少锅炉补水量,使炉内及炉外水处理费用大量减少。
锅炉给水温度提高,水中的含氧量减少,可避免锅炉,热机,及蒸汽管理的锈蚀,同时空气减少,增加热传速度,提高机器效率。
锅炉给水温度提高,可减少锅炉气鼓的温度差,避免钢板热胀冷缩,压力的不平衡,延长锅炉的使用寿命。、
锅炉补给水与炉内水之温度差小,锅炉补给水时,蒸汽压力较稳定。
锅炉补给水温度升高,可增加锅炉蒸发量,较能应付锅炉负荷的改变,加减少备用锅炉的使用机会。
凝结水回收经利用后,无二次蒸汽污染之现象及疏水器排水之噪音,可大幅改变工作环境闷热,噪音之情况。
锅炉补给水温度升高,减少单位蒸汽生产热力能的需要量,直接节省燃料消耗,提高锅炉效率。