一、电对冷凝水回收机的要求
1.水质要求高：因电加热管直接与水接触，若水中杂质、矿物质等较多，易在加热管表面结垢，影响加热效率甚至损坏加热管，所以其冷凝水回收机需配备高精度过滤和软化装置，确保回收的冷凝水纯净度高。
2.温度适应性：虽然电蒸汽发生器产生的蒸汽温度通常不是特别高，但回收机也需能适应一定温度范围的冷凝水，一般能处理80℃-100℃左右的冷凝水即可。
3.压力匹配：电蒸汽发生器工作压力一般相对较低，回收机应与之匹配，通常能在较低压力下稳定回收冷凝水，且不会对蒸汽发生器的运行压力产生明.显影响。
二、燃油蒸汽发生器对冷凝水回收机的要求
1.耐腐蚀性要求：燃油燃烧可能会产生一些酸性物质，随冷凝水进入回收系统，因此回收机的材质要具备一定的耐腐蚀性，防.止被酸性冷凝水腐蚀，延长设备使用寿命。
2.高温性能：燃油蒸汽发生器产生蒸汽的速度较快，冷凝水温度较高，回收机需能承受较高温度，一般要求能处理100℃以上甚至更高温度的冷凝水，且在高温下能正常运行，不影响回收效.果。
3.杂质处理能力：燃油燃烧过程中可能会产生一些杂质和灰尘，进入冷凝水系统，回收机应配备有效的过滤装置，能去.除冷凝水中的这些杂质，避免其进入蒸汽发生器，影响燃烧效.果和设备性能。
三、燃气蒸汽发生器对冷凝水回收机的要求
1.密封性和防爆性：燃气属于易燃易爆气体，若在冷凝水回收过程中发生泄漏，可能引发安.全事故。回收机的连接部位和管道系统要具备良好的密封性，防.止燃气泄漏。在有燃气存在的环境中，回收机还需具备一定的防爆性能。
2.压力和温度范围：燃气蒸汽发生器的热效率高，工作压力和温度范围较广，回收机需要能够适应其产生的不同压力和温度的冷凝水，通常要能处理中高压力（如0.15MPa - 0.6MPa甚至更高）和相应高温的冷凝水。
3.水质监测与处理：虽然燃气燃烧相对清洁，但为保证蒸汽品.质和设备运行效率，仍需对冷凝水的水质进行监测和处理。回收机应具备水质监测功能，及时发现水质变化，并进行相应的处理，如除盐、除氧等。
四、生物质蒸汽发生器对冷凝水回收机的要求
1.杂质过滤：生物质燃料燃烧后会产生较多的灰分和杂质，这些物质容易混入冷凝水中，回收机必须有高.效的过滤系统，能过滤掉冷凝水中的大量杂质，防.止其堵塞管道和影响蒸汽发生器的正常运行。
2.防结垢措施：生物质燃烧产生的一些物质可能会导致冷凝水在回收过程中更容易结垢，回收机需要采取有效的防结垢措施，如添加阻垢剂、定期清洗等，以保证回收系统的顺畅运行和蒸汽发生器的热交换效率。
3.材质选择：考虑到生物质燃烧产物的特性，回收机的材质应具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，以抵抗灰分等杂质的磨损和可能存在的腐蚀性物质的侵蚀。
五、高压蒸汽发生器对冷凝水回收机的要求
1.高压回收能力：其产生的冷凝水处于高压状态，回收机需要具备足够的耐压性能和相应的高压回收能力，能够在高压下将冷凝水顺利回收，并输送至合适的位置。
2.高强度材质：由于工作压力高，回收机的管道、阀门、泵等部件都需要采用高强度的材质，以确保设备的安.全性和可靠性，防.止发生泄漏或破裂等事故。
3.精.确的压力控制：需要配备精.确的压力控制系统，能够根据蒸汽发生器的运行压力和冷凝水的压力变化，自动调节回收机的工作压力，保证冷凝水回收的稳定性和高.效性。
六、低压蒸汽发生器对冷凝水回收机的要求
1.低压回收适应性：回收机应能在低压环境下有效工作，具备良好的低压回收性能，确保冷凝水能够顺利地从用汽设备回流到回收机中。
2.防.止汽蚀：在低压回收过程中，要特别注意防.止水泵等设备发生汽蚀现象，可通过合理设计回收系统的管路布局、选择合适的水泵型号以及设置必要的防汽蚀装置等措施来解决。
3.简化结构与成本控制：由于低压蒸汽发生器的运行压力较低，对回收机的耐压要求相对不高，因此在满足回收功能的前提下，可以适当简化回收机的结构，减少设备成本。
