锅炉产生的蒸汽冷凝水通过回收机进行循.环利用，是一种高.效节能的常见做法。以下是具体实施方案和注意事项：
一、蒸汽冷凝水回收的机基本流程
1. 蒸汽使用端
蒸汽在换热设备（如烘干机、加热器）中释放潜热后，冷凝成高温水（通常70℃~100℃）。
2. 冷凝水收集
通过疏水阀（蒸汽疏水器）将冷凝水从管道中分离，避免蒸汽泄漏。
3. 回收输送
冷凝水通过密闭管道进入回收机，由高.温水泵加压输送至锅炉或预热系统。
4. 再利用
高温冷凝水可直接作为锅炉补水，或预热冷水，减少燃料消耗。
二、蒸汽冷凝水回收机的关键作用
1. 节能降耗
冷凝水温度高（含显热），直接回用可减少锅炉加热所需能耗，节能10%~30%。
2. 水资源循.环
减少软化水补充量，降.低水处理成本。
3. 减少排污
冷凝水质纯净，可降.低锅炉排污率，提高热效率。
三、系统设计要点
1. 回收方式选择
开式回收：适用于无污染冷凝水，但热量易散失。
闭式回收：密闭加压系统，避免二次蒸汽损失，保持高温。
2. 设备选型
根据冷凝水量、温度、压力选择泵（如耐高温离心泵）和回收罐材质（不锈钢）。
需配备自动控制系统，监测水位、温度。
3. 防腐蚀与水质管理
冷凝水若接触金属管道可能含铁离子，需检.测pH值（建议8.5~9.5），必要时添加缓蚀剂。
避免油脂或杂质混入（如换热器泄漏），需安装过滤器。
四、注意事项
1. 疏水阀维护
- 定期检查疏水阀是否失效，避免蒸汽直接进入回收系统。
2. 系统压力平衡
- 闭式系统需确保背压稳定，防.止水泵汽蚀。
3. 能源计量
安装流量计和温度传感器，量化节能效.果。
五、经济效益分析
案例参考：某厂回收20吨/天冷凝水（90℃），年节约燃煤约50吨，减少水处理费用30%。
回报：回收系统成本通常1~2年内通过节能收益收回。
通过合理设计和维护，蒸汽冷凝水回收可显著提.升锅炉系统效率，降.低运行成本，同时符合环.保要求。建议根据具体工况定制方案，并定期进行系统优化。
